金屬激光切割機(jī)是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”；金屬激光切割機(jī)柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，為客戶(hù)贏得了廣泛的市場(chǎng)。金屬激光切割機(jī)無(wú)切削力，加工無(wú)變形；無(wú)刀具磨損，材料適應(yīng)性好；不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒(méi)有污染；可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

金屬激光切割機(jī)相比其他切割的優(yōu)勢(shì)


金屬激光切割機(jī)的工作原理是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開(kāi)。激光切割屬于熱切割方法之一。金屬激光切割與其他熱切割方法相比較，具體優(yōu)勢(shì)可概括為如下幾個(gè)方面：


切割質(zhì)量好：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。


①激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。


②切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無(wú)需機(jī)械加工，零部件可直接使用。


③材料經(jīng)過(guò)激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。


切割效率高：由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。


切割速度快：用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)15000px/min；切割5mm厚的聚丙烯樹(shù)脂板，切割速度可達(dá)30000px/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。


非接觸式切割：激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過(guò)程噪聲低，振動(dòng)小，無(wú)污染。


切割材料的種類(lèi)多：與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類(lèi)多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。


綜上，從市場(chǎng)情況看，金屬激光切割機(jī)加工市場(chǎng)穩(wěn)步增長(zhǎng)，在宏觀經(jīng)濟(jì)和工業(yè)需求疲軟的背景下，激光加工裝備憑借其在高端加工市場(chǎng)中的業(yè)務(wù)需求仍然保持了行業(yè)規(guī)模的穩(wěn)健增長(zhǎng)，在技術(shù)領(lǐng)域，激光加工較于傳統(tǒng)機(jī)床切削加工和其他熱加工，具有多重技術(shù)優(yōu)勢(shì)，與高端加工市場(chǎng)要求的高精度、低磨損、高效率等要求相吻合。


如果企業(yè)自身以切割0.3-2mm不銹鋼和碳鋼薄板為主，并且有一定的加工量，那么300-500W光纖金屬激光切割機(jī)也是一個(gè)不錯(cuò)的選擇，設(shè)備采購(gòu)成本及加工效率適中，性?xún)r(jià)比高。如果企業(yè)自身經(jīng)常使用3-6mm的金屬板材且加工量比較大，那么采用2000W以上大功率CO2或2000W光纖金屬激光切割機(jī)比較適宜。所以功率的大小不能作為評(píng)價(jià)一臺(tái)激光切割機(jī)好壞的指標(biāo)，能恰當(dāng)滿(mǎn)足企業(yè)自身加工水平的設(shè)備是更加理性的選擇。