6、激光器的每日保養 

激光器應在每日開機前保養。 


1) 激光作業用氣體和切開氣體的檢查：檢查激光作業氣體的氣瓶里 


2) 檢查冷卻水壓力堅持在3.5～5Bar之間。 


3) 檢查冷卻水的溫度，以選用的激光器所要求的水的溫度為佳。 


4) 檢查激光器真空泵內油面高度，若不可，則需添加。 


5) 檢查激光器油路、水路、氣路有無泄露情況，真空泵、諧振腔各氣動元件、管接頭是否泄露。 








7、 激光器的每周保養 


1) 檢查激光器的氣體混合單元是否有油、水，若有則及時清理；檢查激光器氣體單調過濾器，若跨越1/4顏色變成赤色或許白色，則需進行替換，其正常顏色為藍色。布料激光切割機


 2) 檢查真空泵和羅咨泵的油面高度，若不可，則需添加。


 3) 檢查冷水機的過濾器是否有雜質。 


4) 檢查激光器冷卻水回路是否有雜質。 


5) 檢查壓縮空氣分離器（坐落氣源單元內）內的冷凝水水位。檢查真空泵油位（坐落氣源單元下面）。 當泵處于冷態時，油面應在油窗中間線+5mm—0mm之間，需求時再加油。

8、 激光器的每半年保養（或作業2000小時后） 


1) 檢查激光器激光頭冷卻水管路是否有腐蝕現象，假定有則要及時處理或許替換管路。 


2) 檢查鼓舞電源油箱是否漏油。 


3) 檢查高壓電纜線是否有損壞。 


4) 檢查、收拾激光諧振腔內部和全部的鏡片，包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。 


5) 激光器內部鏡片收拾完后，應從頭調整激光器的出光方法，直到抵達正確的方法接連。 


6) 替換真空泵油。 


7) 替換羅茨泵油。 


8) 仔細旋緊全部螺塞以保證羅茨泵的氣密性。 


9) 在羅茨泵出氣端氣體分流排上有一白色塑料塞，清洗此塞，并在其內表面涂上硅脂。 此硅脂的用處是吸附捕捉激光器循環活動氣體中的物理雜質。（只可運用無硅高真空 脂，涂得要很薄）。










10、冷水機組的維護和保養 


冷水機組應進行守時的維護保養，以保證機器處于超卓的


情況下作業，假定遇到缺陷，應請專業技術人員進行修補，不得自行拆開機器。 


      冷水機組的日常保養應留心以下方面： 






1) 守時清洗散熱片，清洗的方法為：用毛刷將散熱片上仔細刷過，然后用壓縮空氣吹潔凈，必要時要用水兌專用空調翅片清洗劑（俗稱滌塵）清潔、沖刷。


2) 守時對冷凝器進行除塵（方法同上）。 


3) 守時檢查冷水機組水箱中的水位，假定水位過低，應及時添加純凈水或許去離子水。 


4) 守時檢查電器的接線端子，并除塵（須斷電后進行）。 


5) 守時檢查水路系統中的接頭是否漏水，管路是否老化，若有漏水現象應及時替換相關元件。 


6) 守時檢查冷水機組水箱中的水質，若冷卻水水質變差、污濁、透明度下降，要及時將蛻變的冷卻水全部放掉，替換新的冷卻水。 


7) 守時收拾過濾器濾芯上的雜質，若濾芯有損壞，應及時替換，替換的濾芯一定要選用廠家要求的規范濾芯。






11、空壓機的維護和保養 






1）在全部修補保養操作前有必要先關閉空壓機并排凈儲氣罐內的壓縮空氣； 


2）要做到每日排水3～8次（視空氣濕度情況），下班后泄盡儲氣罐內的空氣和積水； 


3）每半個月清洗空氣濾清器（作業環境惡劣的應縮短清洗周期）； 


4）每作業1200小時應替換濾清器濾芯，檢查和清洗全部部件，必要時替換氣門閥片。 


5）無油空壓機需每作業1000小時對壓縮機機頭內曲軸軸承加注一次潤滑脂； 


6）每半個月清洗空氣濾清器（作業環境惡劣的應縮短清洗周期）； 


7) 參看空壓機說明書. 




12、冷干機的維護和保養 




1）要做到每日排水3～8次（視空氣濕度情況），下班后泄盡機內的空氣和積水； 


2）每個月清洗一次空氣過濾器濾芯； 


3）每個月對冷凝器散熱翅片進行一次除塵、清洗作業；4）每半年替換一次空氣過濾器濾芯。 




13、穩壓電源的維護和保養 


1）新穩壓電源作業一個月后，要對堵截主電源對穩壓器內全部聯接端子從頭緊固，尤其是主電路； 


2） 每三個月檢查一次滑動碳刷的彈力，并用單調的壓縮空氣吹盡穩壓器內元器件上粘附的碳粉和塵土。