金屬焊接
我們設計和制造激光金屬焊接系統 - 從小批量手動裝載機器到集成到生產線中的全自動機器。我們的工程師擁有數十年為各種金屬和生產環境設計解決方案的經驗。

與傳統焊接方法相比，激光金屬焊接具有許多優點，包括：
1.非接觸。激光焊接可減少金屬件的應力。由于激光器的精確，均勻的脈沖能量，熱輸入也很小。
2.接縫質量。激光焊接可產生極強的焊接，甚至可實現氣密密封。使用保護氣體，我們的機器可以控制變色并消除二次加工 - 實現市場準備好的焊接外觀。
3.沒有填充物或消耗品。激光焊接不像其他方法那樣需要填充金屬，包括TIG，MIG和ARC焊接，焊接和釬焊。除保護氣體外，您還不需要噴嘴，吸頭，電極，棒和其他消耗品。
4.易于自動化。我們將軟件控制的自動化集成到我們的激光焊接機中 - 使參數變化快速且可預測。
5.靈活性。我們設計的焊接機可以適應許多不同的零件尺寸和形狀，而光學配置則考慮到工作距離的變化。由于我們的緊湊型頭設計和光纖傳輸，機器人集成也是一個簡單的過程。
激光焊接方法
1.導熱焊接。用于對接和搭接接頭，傳導焊接在移動激光器的下方和后方保持熔化的金屬池。光束模式和焦距會影響焊縫的縱橫比，但一般來說，傳導焊縫比鍵孔焊縫更寬更淺。
2.鎖孔焊接。激光蒸發并熔化材料。在焊縫前面產生的等離子體使激光能夠更深地穿透。通過精確控制激光器的速度和能量，您可以生產沒有口袋的深而窄的焊縫。與傳導焊接相比，激光鎖孔焊接需要更高的功率密度。
3.激光點焊。該方法使用傳導焊接或激光鎖孔焊接技術。根據材料類型，厚度和焊點尺寸，您可以使用單脈沖，多脈沖或穿孔激光技術。